接着技術の発達に伴い、接着剤の数は増加しています。 接着剤は、その優れた性能、使いやすさと迅速な使用、優れた適応性、および優れた経済的利点により、機器のメンテナンスに広く使用されています。 以下の接着剤メーカーは、主に機器のメンテナンスにおけるアクリル接着剤の使用について説明しています。

表面の化学構造

接合材料の表面の化学組成と構造は、接合性能、耐久性、熱老化性能などに重要な影響を及ぼします。 結合性能に対する表面構造の影響は、通常、表面層の凝集力、厚さ、多孔性、および表面自由エネルギーを変えることによって変化します。 その中で、表面の化学構造は、表面の物理的および化学的特性の変化および表面層の凝集強度の変化を引き起こす可能性があり、したがって、接着特性に大きな影響を与える。

2.ボンディングプロセス

アクリル接着剤の接合プロセスには、主に接合部の設計、表面処理、ラミネートとコーティング、硬化、品質検査が含まれます。

接着技術の発達に伴い、接着剤の数は増加しています。 接着剤は、その優れた性能、使いやすさと迅速な使用、優れた適応性、および優れた経済的利点により、機器のメンテナンスに広く使用されています。 以下の接着剤メーカーは、主に機器のメンテナンスにおけるアクリル接着剤の使用について説明しています。

3.接着剤を使用します

一液型接着剤の場合、準備は不要で、直接使用できます。 二液型または多液型接着剤の場合、接着剤の品質は接着剤の接着性能に直接影響するため、各成分を正確に計量する必要があります。 2％〜5％以下）そしてよくかき混ぜますか？ 接着剤の量は、有効期間内に使用された塗料の量に基づいている必要がありますか？

4.接着剤の選択

接着剤は、有機と無機の2つのカテゴリに分類できます。 有機バインダーには、合成有機ポリマーバインダーと天然有機ポリマーバインダーが含まれます。 変性高強度樹脂酸素ゴム、シリコーンゴム、ポリウレタン、変性アクリルなどの合成有機ポリマー接着剤。

機器のメンテナンスで接着剤を選択する場合、接着剤の特性、接着する材料の性質、形状構造とプロセス条件、および荷重形態（引張力、せん断力、剥離力など）を包括的に指定する必要があります。考慮されます。 。 ）ボンディングサイト、およびコストと動作環境。 特定のニーズを満たすために最適な接着剤を選択する際の要因。