PETフィルムの一般的な品質問題の分析

PETフィルム、黄色または灰色がかった色または黄色がかった縞

PETフィルムは、特にシャフトに巻き込まれた後、 見えます。 肉眼で見ることができます。 黄色いバーがある場合は、フィルムを広げるか、光を観察する必要があります。 または、白い下敷きに広げた方が識別しやすくなります。

理由分析：ゲル化点、黄点、黒点の理由は同じです。 黄変は、樹脂の熱安定性が低いか、押出機に入る空気が多いためです。 熱酸化時に樹脂が大量のアセトアルデヒドを生成する場合。アセトアルデヒドは三酸化アンチモンをアンチモンに還元するため、フィルム（樹脂）が灰色になります。 黄色いバーの外観は、ほとんどの場合、フィルターを交換したとき、または樹脂を交換した後です。 機械に長時間留まる人もいます。 一部の樹脂は黄変しますが、黄変した樹脂が形成された後は、通常の溶融可塑化ではうまく混合できないため、黄色のバーが表示されます。

静電気が大きすぎる

静電気の特徴の1つは吸着です。 PETフィルムの表面をこすったり、フィルムロールをはがしたり、フィルムが高速で動作しているときに静電気が発生します。 このとき、フィルムの近くにほこり、紙粉、髪の毛などがあると、吸着して製品フィルム（特にコンデンサフィルム）の品質に影響を与える可能性があります。 静電気が深刻な場合、火災、電気技師、その他の事故を引き起こす可能性があります。 既知のポリエステルフィルムの静電気が大きすぎるため、その後の加工や加工品に悪影響を及ぼします。 例えば、接着されたPETフィルムの静電気は、静電テスターで約500Vに設定することができます。 測定の結果、フィルムの両面の静電気も異なっていることがわかりました。

理由分析：PETフィルムは極性電気絶縁材料であり、摩擦やせん断などの影響で発生した電荷を伝達できず、表面に蓄積して静電気を発生させます。 PETフィルムの静電サイズと樹脂本体の電気的特性。 添加剤の塗布。 だけでなく、映画製作プロセス。 それらは、表面層の結晶性、極性基の数とそれらの配向、2つのフィルムの表面間の接触領域のサイズなど、フィルム表面/表面の構造と性能に直接影響するためです。静電気の形成に影響を与える要因。 これに基づいて、フィルムの両側の静電気が異なる理由を説明することもできます。

PETフィルムソリューション：

（1）樹脂、添加剤、プロセスから理由を見つけ、それらを的を絞って解決します。

（2）フィルム製作およびフィルム後処理で静的エリミネーターを使用する。

（3）表面の導電性コーティング。

（4）帯電防止剤/樹脂を使用してください。

印刷、配合、アルミメッキの接着強度が足りない

印刷、ラミネート、真空アルミ化の箱型強度は、通常、検査面に粘着テープを使用する場合、完全剥離、部分剥離、非剥離の3種類があります。 最初の2つのタイプは十分に強力ではありません。

理由分析：PETフィルム、インク、ミンクの混合物のキャットツープライ強度は、PETフィルムの表面張力の影響を受けます。 未処理のPETフィルムの表面張力は42〜48N / Sであり、インク接着剤では接着強度の要件を満たすことができません。 したがって、生産時の表面張力を高めるために、コロナ処理などの対策を講じることが重要です。