فهم سريعًا السبب غير الطبيعي لمنتجات قطع القوالب

I. مواصفات رديئة (الأبعاد المطلوبة بواسطة الرسومات الأساسية للقطع بالقالب)

1. مواصفات قالب الثقب / السكين خاطئة: (حجم الرسم لا يفي بالمتطلبات / لم يتم صنع القالب وفقًا للرسم) ؛

الإجراء المضاد: أعد عمل الرسم أو أعد فتح القالب.

2. المواصفات النظرية لا تتطابق مع الاستخدام الفعلي: (الحجم النظري للمنتج لا يتطابق مع التجميع المادي ، مما يؤدي إلى عدم إمكانية تحقيق تأثير التجميع أو الوظيفة) ؛

الإجراء المضاد: أعد عمل المواصفات والبيانات الفنية وفقًا لتأثير التوزيع الفعلي ، وقم بتغيير قالب معالجة المنتج وتأكيد التوزيع الفعلي للمنتج.

3. التشوه الناتج عن تآكل القالب أو تلفه: (صيانة القالب غير الكافية أو الاستخدام غير السليم ، مما أدى إلى الاستخدام المفرط للقالب أو التآكل المفرط)

الإجراء المضاد: افحص القالب بانتظام ، وتأكد من عمر القالب وطرق الصيانة ، وصيان القالب وأعد صنعه بانتظام.

II. إزاحة تسجيل رديئة (جوانب كبيرة وصغيرة ، أو لا يوجد على الإطلاق)

1. عندما يتم قطع المواد أو قطع الورق ، فإن حواف القطع ليست موحدة. إذا كان الموضع اللاحق يعتمد على حواف القطع ، فإن الخطر الخفي للقطع القالبي سيحدث. يشير بشكل خاص إلى المنتجات الورقية لإصدار الورق.

Countermeasure: When stipulating the slitting or slitting, the material or release paper "S" edge difference requirements can be quantified and measurable; the storage conditions after the slitting of the rubber must be implemented in accordance with the regulations to prevent the relative displacement of the rubber material and the roll, which affects complex.

2. For the first composite of PET base paper products, the slitting edge or slitting edge is used as the positioning; when the first die cutting, it is usually punched and positioned, and when the second die cutting is used, the positioning is the first. Hole tracking formation. At this time, if the tracking hole during the third die cutting is punched again, the tracking hole twice will be relatively offset, which will affect the size of the final molded product.

Countermeasure: When punching the positioning hole in the second die cutting after die cutting, the speed of the first die cutting, the speed of the second compound and the relative position of the two materials are the key factors affecting the second die cutting. The positioning adjustment during the second die-cutting, in addition to the automatic chase of the machine, must also ensure the adjustment of the jump distance. The positioning hole is pressed in the direction of the paper ejection, and the front of the positioning hole is pressed, which means that the jump distance is not enough or the paper feed speed is slow; the positioning hole is pressed in the paper output direction, which means that the jump distance is too large or the paper feed speed is too fast.

3. هناك احتمال كبير بأن المنتجات التي تم تركيبها وتقطيعها عدة مرات سيكون لها حواف كبيرة وصغيرة ، لذلك في كل مرة تقوم فيها بالتركيب والقطع بالقالب ، تحتاج إلى إيلاء اهتمام خاص لرأس المادة والذيل ؛ الفرق.

ثالثا. مواد متعددة ، حرير غرواني متبقي ، ورق تحرير أو نتوءات المنتج

1. نصل قالب التثقيب / السكين تآكل أو مشوه ، والعيب هو السبب الرئيسي.

الإجراء المضاد: تحقق بانتظام وحافظ على قالب التثقيب أو الحدة أو التشوه أو عيب السكين. يجب توثيق الوقت والموظفين وطرق الصيانة.

2 ، تحرير الورق أو نتوءات المنتج ، باستثناء الأسباب المادية ، عدم وجود تثقيب كافٍ أو قاطع وسادة غير كافٍ ، طرق التخلص من النفايات غير الصحيحة هي الأسباب أيضًا.

Countermeasure: It is the key to test and confirm the punching effect of the first die or the first 10-15 die. Generally, it can be found and adjusted if the punching is not in place and the pad is not enough. The waste discharge method is wrong. The results of the mass production waste burr are counted. Comparing other waste discharge methods, you can get a solution.

IV.Defects such as bubbles, impurities, and edges of the protective film appearing on the surface of the die cutting product

All are caused by improper protection, maintenance of environmental cleanliness, incorrect squeezing of the product; excessive friction between products; all are the reasons. Cleaning and product seal protection in the workshop and during transport requires documented and operational practices and training.