روجرز بيسكو HT-1240 HT-1250 HT-1260 HT-1270 HT-1500
Min Order Quantity: 1000 Square Meters
قدرة العرض: 15000 متر مربع
الميناء: شنتشن ، الصين
شروط الدفع: T / T ، L / C ، Paypal ، Western Union
وقت التسليم: حوالي 10-15 يومًا
روجرز بيسكو HT-1240 HT-1250 HT-1260 HT-1270 HT-1500
تم تصميم مواد BISCO الصلبة سيليكون لتطبيقات الحشوات ذات درجات الحرارة العالية / الضغط العالي. وهي متوفرة في مجموعة من مقاييس السماكة والتحمل لتلبية مجموعة متنوعة من احتياجات ومتطلبات العملاء. تتوفر الدرجات أيضًا مع تقوية من الألياف الزجاجية لزيادة ثبات الأبعاد وزيادة قوة التمزق.
Our General Purpose Silicone Rubbers are firmer in nature and offer resistance to high temperatures, tear, and most fluids for general industrial type applications.
تفاصيل التعبئة:
Export standard packing for Rogers BISCO HT-1240 HT-1250 HT-1260 HT-1270 HT-1500. (If customers have special requirements, we also can make accordingly.)
المزايا التنافسية لمصنعنا:
- أسعار تنافسية جيدة ومراقبة جودة عالية
- التسليم الفوري
- منتجات صديقة للأرض
- في مجموعة متنوعة من التصميم
- أمر صغير مقبول
- OEM مقبول
ملاحظة: جميع البيانات الواردة في هذا المستند تستند إلى طريقة الاختبار القياسية في الصين ، وهي قيم متوسطة ، ولا ينبغي استخدامها لغرض معين. تستند جميع البيانات والمعلومات الفنية والتوصيات الواردة إلى الاختبارات التي نعتقد أنها موثوقة ، لكننا نوصي بشدة العملاء بضرورة إجراء اختباراتهم الخاصة وتحديد ما إذا كان المنتج مناسبًا لغرض معين أو طريقة التطبيق.
خصائص المنتج هذه موحية ويمكن تخصيص جميع المنتجات أو تحويلها لتلائم متطلبات التطبيق المحددة. يرجى الاتصال بنا لمناقشة احتياجات التطبيق الفريدة الخاصة بك.
Typical Physical Properties | Test Method | HT-1240 | HT-1250 | HT-1260 | HT-1270 | HT-1500 | |
Durometer, Shore "A" (pts) | ASTM D-2240 | 40±5 | 50±5 | 60±5 | 70±5 | 75±10 | |
Tensile Strength, psi (MPa) | ASTM D-412 | 825 (5.7) | 950 (6.6) | 1050 (7.2) | 1150 (7.9) | 300 (5.3) | |
Elongation, % | ASTM D-412 | 350 | 300 | 250 | 200 | N/A | |
Tear Strength, ppi (kN/m) | ASTM D-624 | 50 (8.8) | 70 (12.2) | 75 (13.1) | 90 (15.8) | N/A | |
Compression Set, % 70hr @ 302°F (150°C) | ASTM D-395 (B) | 20 | 20 | 20 | 25 | 25 | |
Effect of Dry Heat Aging 70hr @ 437°F (225°C) | Change in Hardness, Shore "A" (pts) | ASTM D-573 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | -5 to +10 |
Change in Tensile Strength, % | ASTM D-573 | -15 | -15 | -15 | -15 | -20 | |
Change in Elongation, % | ASTM D-573 | -35 | -35 | -35 | -35 | N/A | |
Effect of Oil Immersion ASTM #1 Oil 70hr @ 302°F (150°C) | Change in Hardness, Shore "A" (pts) | ASTM D-471 | -10 to +5 | -10 to +5 | -10 to +5 | -10 to +5 | -10 to +5 |
Change in Tensile Strength, % | ASTM D-471 | -10 | -10 | -10 | -10 | -20 | |
Change in Elongation, % | ASTM D-471 | -15 | -15 | -15 | -15 | N/A | |
Change in Volume, % | ASTM D-471 | +5 | +5 | +5 | +5 | +10 | |
Electrical & Thermal Properties | Dielectric Constant | ASTM D-150 | 3.0 | 3.0 | 3.1 | 3.2 | 3.2 |
Dielectric Strength, Volts/mil | ASTM D-149 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
Volume Resistivity, Ohm-cm | ASTM D-257 | 1014 | 1014 | 1014 | 1014 | 1014 | |
Thermal Conductivity, BTU in/hr/ft²/°F (W/m °K) | ASTM D-518 | 1.7 (0.25) | 1.8 (0.26) | 1.9 (0.27) | 2.1 (0.30) | 2.0 (0.29) | |
Environmental Resistance | Volume Change from Water Immersion %, 70hr. @ 212°F (100°C) | ASTM D-471 | +10 | +5 | +5 | +5 | +5 |
Low Temperature Embrittlement, °F (°C) | ASTM D-2137 | -80 (-62) | -80 (-62) | -80 (-62) | -80 (-62) | -80 (-62) | |
Recommended Use Temperature, °F(°C) | -80 to 425 (-62 to 218) | -80 to 425 (-62 to 218) | -80 to 425 (-62 to 218) | -80 to 425 (-62 to 218) | -80 to 425 (-62 to 218) | ||
Dimensions | Available Thickness Range, inches (mm) | 0.020 to 0.125 (0.5 to 3.2) | 0.020 to 0.125 (0.5 to 3.2) | 0.020 to 0.125 (0.5 to 3.2) | 0.020 to 0.125 (0.5 to 3.2) | 0.031 to 0.125 (0.8 to 3.2) | |
Standard Widths, inches (mm) | 36 (914) | 36 (914) | 36 (914) | 36 (914) | 36 (914) | ||
Standard Colors | Red | Red | Red | Red | Red | ||
Spcifications Available | A-A-59588 | 40 | 50 | 60 | 70 | N/A | |
AMS Specification | N/A | 3302 | 3303 | 3304 | 3320 |