Quickly understand the abnormal cause of die cutting products

I. ደካማ ዝርዝሮች (በመሰረታዊ ስዕሎች የሚፈለጉ ልኬቶች በመቁረጥ ይሞታሉ)

1. የጡጫ / ቢላዋ መሞት ዝርዝር የተሳሳተ ነው-(የስዕል መጠን መስፈርቶቹን አያሟላም / ይሞቱ በስዕሉ መሠረት አልተደረገም);

የመለኪያ እርምጃ-ስዕሉን እንደገና ይሠሩ ወይም ሻጋታውን እንደገና ይክፈቱ ፡፡

2. የንድፈ-ሃሳባዊ ዝርዝሮች ከእውነተኛው አጠቃቀም ጋር አይዛመዱም-(የምርቱ የንድፈ-ሀሳብ መጠን ከአካላዊ ስብሰባው ጋር አይጣጣምም ፣ የስብሰባው ውጤት ወይም ተግባር ሊገኝ አይችልም);

የመለኪያ እርምጃ-በእውነተኛው የስርጭት ውጤት መሠረት ዝርዝሮችን እና ቴክኒካዊ መረጃዎችን እንደገና ይድገሙ እና የምርት ማቀነባበሪያውን ሻጋታ ይለውጡ እና የምርቱን ትክክለኛ ስርጭት ያረጋግጡ ፡፡

3. በሻጋታ መልበስ ወይም በብልሽት ምክንያት የሚመጣ የአካል ጉዳት (በቂ ያልሆነ የሻጋታ ጥገና ወይም ተገቢ ባልሆነ አጠቃቀም ፣ ሻጋታውን ከመጠን በላይ መጠቀሙ ወይም ከመጠን በላይ መልበስ)

የመለኪያ እርምጃ-ሻጋታውን በመደበኛነት ይመርምሩ ፣ የሻጋታውን ሕይወት እና የጥገና ዘዴዎችን ያረጋግጡ እንዲሁም ሻጋታውን በየጊዜው ያሻሽላሉ እና እንደገና ያስተካክሉ።

II. ደካማ የምዝገባ ማካካሻ (ትላልቅ እና ትናንሽ ጎኖች ፣ ወይም በጭራሽ የለም)

1. ቁሳቁስ ሲቆረጥ ወይም ወረቀቱ ሲሰነጠቅ የመቁረጫ ጫፎቹ አንድ ዓይነት አይደሉም ፡፡ ቀጣዩ አቀማመጥ በመቁረጫ ጠርዞች ላይ የተመሠረተ ከሆነ የሞት መቆረጥ ድብቅ አደጋ ይከሰታል ፡፡ በተለይም የወረቀት ልቀትን የወረቀት ምርቶችን ያመለክታል ፡፡

Countermeasure: When stipulating the slitting or slitting, the material or release paper "S" edge difference requirements can be quantified and measurable; the storage conditions after the slitting of the rubber must be implemented in accordance with the regulations to prevent the relative displacement of the rubber material and the roll, which affects complex.

2. ለመጀመሪያው የፒኢት መሠረት የወረቀት ምርቶች ውህደት ፣ መሰንጠቂያ ጠርዝ ወይም መሰንጠቂያ ጠርዝ እንደ አቀማመጥ ጥቅም ላይ ይውላል ፡፡ የመጀመሪያው የሞት መቆረጥ ብዙውን ጊዜ በቡጢ እና በቦታው የተቀመጠ ሲሆን ሁለተኛው የሞት መቁረጥ ጥቅም ላይ ሲውል የአቀማመጥ አቀማመጥ የመጀመሪያው ነው ፡፡ ቀዳዳ መከታተያ ምስረታ። በዚህ ጊዜ በሦስተኛው የሞት መቆረጥ ወቅት የመከታተያ ቀዳዳ እንደገና ከተመታ ፣ የመከታተያ ቀዳዳው ሁለት ጊዜ በአንፃራዊነት የሚካካስ ሲሆን ይህም የመጨረሻውን የተቀረጸ ምርት መጠን ይነካል ፡፡

የመከላከያ እርምጃ-ከሞተ መቁረጥ በኋላ በሁለተኛው የሞት መቆረጥ ላይ የአቀማመጥ ቀዳዳውን በሚመታበት ጊዜ ፣ ​​የመጀመሪያው የሞት መቁረጫ ፍጥነት ፣ የሁለተኛው ግቢ ፍጥነት እና የሁለቱ ቁሳቁሶች አንፃራዊ ሁኔታ ለሁለተኛው የሞት መቆረጥ ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ቁልፍ ነገሮች ናቸው ፡፡ በሁለተኛው የሞት-መቁረጥ ወቅት የአቀማመጥ ማስተካከያ ከማሽኑ አውቶማቲክ ማሳደድም በተጨማሪ የመዝለል ርቀቱን ማስተካከልም አለበት ፡፡ የአቀማመጥ ቀዳዳው በወረቀቱ ማስወጣት አቅጣጫ ላይ ተጭኖ እና የአቀማመጥ ቀዳዳው ፊት ለፊት ይጫናል ፣ ይህም ማለት የመዝለሉ ርቀት በቂ አይደለም ወይም የወረቀቱ ምግብ ፍጥነት ቀርፋፋ ነው ማለት ነው ፡፡ የአቀማመጥ ቀዳዳ በወረቀቱ የውጤት አቅጣጫ ላይ ተጭኗል ፣ ይህም ማለት የመዝለል ርቀቱ በጣም ትልቅ ነው ወይም የወረቀት ምግብ ፍጥነት በጣም ፈጣን ነው ማለት ነው።

3. There is a high probability that the products that have been compounded and die-cut many times will have large and small edges, so every time you compound and die-cut, you need to pay special attention to the material head and the tail; the difference.

III. multiple materials, colloidal residual silk, release paper or product burrs

1. The blade of the punch / knife die is worn or deformed, and the defect is the main reason.

Countermeasure: Regularly check and maintain the punching die, sharpness, deformation, or defect of the knife. Time, personnel, and maintenance methods need to be documented.

2, release paper or product burrs, except for material reasons, not enough punching or insufficient pad cutter, incorrect waste disposal methods are also the reasons.

Countermeasure: It is the key to test and confirm the punching effect of the first die or the first 10-15 die. Generally, it can be found and adjusted if the punching is not in place and the pad is not enough. The waste discharge method is wrong. The results of the mass production waste burr are counted. Comparing other waste discharge methods, you can get a solution.

IV.Defects such as bubbles, impurities, and edges of the protective film appearing on the surface of the die cutting product

All are caused by improper protection, maintenance of environmental cleanliness, incorrect squeezing of the product; excessive friction between products; all are the reasons. Cleaning and product seal protection in the workshop and during transport requires documented and operational practices and training.